稱量傳感器的結(jié)構(gòu)與功能。 
稱量傳感器由帶應(yīng)變片的彈性體構(gòu)成。彈力材料通常是鋼或鋁制成，非常堅固，彈性極小。鋼鐵或鋁在負載下產(chǎn)生一定程度的變形，但隨后又回到初始位置，對每一種載荷都做出彈性響應(yīng)。這種微小的變化可由應(yīng)變片獲得。由電子儀器對其變形進行解釋，以確定其重量。
為了理解最后一點，我們需要更詳細地解釋應(yīng)變片：它們是以彎曲方式牢固地連接到基板上的電導(dǎo)體。如果底部被拉出，它和導(dǎo)電體一起變長。如果它收縮，它就會變短。這樣就會引起導(dǎo)體內(nèi)電阻的變化。
應(yīng)變片被牢固地固定在彈性體上，因此它也會發(fā)生同樣的變形。對稱量傳感器而言，這些應(yīng)變片安裝在惠斯通電橋上。這就是說，四個應(yīng)變片被連接起來，組成一條橋，被測力的方向與測量網(wǎng)相對應(yīng)。
如將物體置于稱重傳感器上或懸掛于其上，則可測定物體的重量。稱量傳感器的負荷總是沿著地心，也就是重力方向。也就是說，只能得到載荷在重力方向的力分量。雖然有相似的設(shè)計，但力傳感器卻不同。力感應(yīng)器可在各個方向獲得載荷。和地球引力的方向和安放沒有關(guān)系。
稱量傳感器類型。
稱量傳感器有很多種，可用于不同的應(yīng)用。經(jīng)常使用包括：
單一稱量傳感器：一般用于臺秤，其放置在重物下面。
曲梁稱重傳感器：多個稱重傳感器位于鋼結(jié)構(gòu)的下面，并從上面裝載重量。
壓向力傳感器：在鋼結(jié)構(gòu)的下面放置多個大的程稱重傳感器，從上面裝載。
拉向力稱重傳感器：重物懸掛在一個或多個傳感器下面。
稱量傳感器有一些其它的特性，比如特殊的結(jié)構(gòu)或特性，取決于不同的應(yīng)用，例如，如果系統(tǒng)需要每天徹底清洗。稱量傳感器應(yīng)具有較高的保護等級和密封性。
稱量傳感器還可以根據(jù)傳輸信號的類型進行分類：數(shù)字稱重傳感器內(nèi)置電子元件，用來處理測量結(jié)果、顯示和傳輸。為了模擬稱量傳感器，需要一個附加的裝置。
量測放大器。
四種應(yīng)變片固定在以下的稱重傳感器上，當(dāng)施加壓力時會產(chǎn)生變形。即箭頭方向是受力的方向。
用小技巧稱量傳感器。
在各種稱重儀及質(zhì)量測量系統(tǒng)中，通常采用積分誤差法來提高綜合控制傳感器的精度，并將稱重傳感器與稱重誤差帶連接起來，選擇與傳感器對應(yīng)的稱重傳感器，稱重儀表具有一定的精度。
根據(jù)國際法律計量組織(OIML)，傳感器的誤差波段占儀器稱重誤差帶Δ的70%。稱量傳感器的線性誤差、磁滯誤差和溫度對特定溫度范圍靈敏度的影響所引起的誤差，總和不得超過誤差帶。啟動后，顯示器只顯示字符串“8”，并且一直閃爍。
出現(xiàn)這種故障時，首先要檢查秤的放置是否正確。

Load Cell

稱重傳感器

應(yīng)用范圍：應(yīng)用：塔機，吊車裝載銷軸部分，代替銷軸的作用，防止超載，機器在使用過程中安全監(jiān)測。

 

第二步，檢查感應(yīng)稱重件內(nèi)是否有活動物體，然后檢查模擬開關(guān)綜合塊是否損壞。電阻-應(yīng)變計自身特性差、彈性體材料和幾何形狀不好是造成機械滯后過大的原因。
膠已變質(zhì)，應(yīng)變計不能很好地與彈性體結(jié)合。若出現(xiàn)此故障現(xiàn)象，請先檢查電源，如電源正常，請檢查放大電路，看看放大器電路是否有稱重信號輸入。
產(chǎn)生故障的可能原因及處理方法有：檢查電橋電源電路，如橋式電源電路未將橋電壓加到稱重傳感器橋的輸入端，則測橋電源電路的輸出電壓，以確定其是否正常。一般情況下，通電時要求電橋電源精確，穩(wěn)定性好于稱量傳感器精度的5倍。
查看連接到稱重傳感器的電纜插座是否接觸不良，或者檢查稱重傳感器電纜本身是否斷裂，造成稱重信號輸入放大器失敗。檢驗稱重敏器橋的焊點是否虛焊或無光焊接，從而導(dǎo)致稱重傳感器橋不能工作。
通過對傳感器進行檢查，看看有沒有異物或粘著的污垢，防止傳感器產(chǎn)生彈性變形，這樣當(dāng)傳感器加載時，彈性體不能正常變形，從而使傳感器不能正常變形。在電子價格計量秤上沒有加載稱重時，稱重顯示值不為零，顯示值不穩(wěn)定，且該值是不斷變化的。這種錯誤通常稱為零漂移、不歸零和跳過字符顯示。
引起故障的原因是：稱重傳感器橋上某一橋臂出現(xiàn)了虛接、開焊或某一焊點“接地”現(xiàn)象。